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【图文】白刚玉冶炼的常见问题_白刚玉的粒度检测方法

来源:http://www.ycdgml.com/news/298.html发布时间:2019-04-15

希望大家通过本文的介绍,可以对白刚玉冶炼的常见问题等方面的内容有一定的认识与了解,下面就跟随盐城市大冈砂轮二厂的专家一同来看一下相关的内容简介

白刚玉具有磨削力强、发热量小、效率高、耐酸碱腐蚀、耐高温、热稳定性好的优势。因为其自身的优势被用于磨料磨具的原料。同时也被广泛应用于精密铸造、钢铁耐火、军工、电子等多个行业。

白刚玉在冶炼的过程中会遇到的问题及解决方法:

放炮:

造成放炮的原因是炉底、炉衬潮湿,原料潮湿,外界水浸入,料层过厚,操作不当,造成炉内气压过大。

解决措施:1、防止炉底潮湿;2、控制原料水分;3、加强操作,保证料层均匀;4、无炉衬加大冷却水量。

断弧:

造成断弧的原因是起弧棒固定不好,位移取棒太早,熔液少;加料太快,铝氧浸入遮断电流通路;串炉反应形成硬块,电极下落受阻。

解决措施:1、做好起弧前检查;2、炉况较稳定后再捞碳棒;3、注意加速度;4、串炉时勤活动电极;5、重新起弧。

串炉:

造成串炉的原因是边部料层较厚,炉底熔化面小,加料不匀,导致受热不均,某一部位熔液和炉壁接触或炉内气压大时,熔液喷出而大量冷料流入。

解决措施:1、前几小时采用较低电压,扩大熔化面积,增加液量;2、严重时将硬块打碎,平整炉料白刚,白刚玉冶炼的常见问题彻底处理。

【图文】白刚玉冶炼的常见问题_白刚玉的粒度检测方法

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白刚玉磨料是一种人造磨料,它的制作方法非常的复杂,采用特殊的冶炼工艺制成,再经过粉碎整形,磁选去铁等工艺处理,筛分成多种粒度,那白刚玉粒度如何检测呢?下面给大家具体的总结讲解几种方法的介绍:

(1)筛分法。优点:简单、直观、设备造价低,常用于大于40um的样品。缺点:结果受人为因素和筛孔变形影响较大。

(2)显微镜(图像)法。优点:简单、直观,可进行形貌分析,适合分布窄(最大和最小粒径的比值小于10:1)的样品。缺点:代表性差,分析分布范围宽的样品比较麻烦,无法分析小于1um的样品。

(3)沉降法(包括重力沉降和李新沉降)。优点:操作渐变,仪器可以连续运行,价格低,准确性和重复性较好,测试范围较广。缺点:测试时间较长,操作比较繁琐。

(4)电阻法。优点:操作渐变可测颗粒数,等效概念明确,速度快,准确性好。缺点:不适合测量小于0.1um的颗粒样品,对粒度分布宽的样品更换小孔管比较麻烦。

(5)激光法。优点:操作简便,测试速度快,测试范围广,重复性和准确性好,可进行在线测量和干法测量。缺点:结果受分布模型影响较大,仪器造价较高,分辨力低。

(6)电子显微镜法。优点:适合测试超新颗粒甚至纳米颗粒,分辨力高,可进行形貌和结构分析,缺点:样品少,代表性差,测量易受人为因素影响,仪器价格昂贵。

(7)光阻法。优点:测试便捷快速,可测液体或气体中颗粒数,分辨力高。缺点:不适用粒径小于1umde样品,进行系统比较讲究,仅适合对尘埃、污染物或已稀释好的药物进行测量,对一般粉体用的不多。

(8)透气法。优点:仪器价格低。不用对样品进行分散,可测测性材料粉体。缺点:只能得到平均粒度值,不能测粒度分布;不能测小于5um细粉。

(9)X射线小角散射法。用于纳米级颗粒的粒度测量。

(10)光子相关谱法(动态光散射法)。用于纳米级颗粒的粒度测量。?

“白刚玉冶炼的常见问题”所述的内容,是我们的小编精心为大家准备的,还记得上篇中说了什么吗?这些或许都有些不全面的地方,我们会在以后的文章中为大家一一说明

相关标签:样品,优点,缺点,粒度,颗粒,
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